Les pompes à palettes sont un type de pompe volumétrique, ce qui signifie qu’elles déplacent une certaine quantité de fluide à chaque révolution de la pompe. Ces pompes ont été développées pour la première fois à la fin du 19e siècle, et depuis, elles sont devenues une partie intégrante des processus industriels et de fabrication. Découvrez tout sur le sujet en lisant cet article.
Fonctionnement d’une pompe à palettes
Les pompes à palettes fonctionnent en utilisant une palette rotative pour déplacer le fluide dans la pompe. L’ailette est généralement montée à l’intérieur d’une chambre circulaire, et est reliée à un arbre d’entraînement externe. Lorsque ce dernier tourne, l’ailette suit une trajectoire circulaire et crée un vide à l’orifice d’entrée. Le fluide est aspiré par ce vide, puis mis sous pression et est déplacé vers l’orifice de sortie lorsque l’ailette continue de tourner.
Bon à savoir :
- La taille et la forme de l’ailette ainsi que la vitesse de l’arbre d’entraînement déterminent la quantité de fluide déplacée à chaque rotation de l’ailette.
- Pour augmenter ou diminuer la quantité de fluide déplacée à chaque rotation de l’ailette, vous pouvez ajuster la vitesse de l’arbre d’entraînement.
Avantages des pompes à palettes
Les pompes à palettes présentent plusieurs avantages. Parmi eux, on peut citer :
- Les pompes à palettes nécessitent un entretien minimal, donc elles sont donc idéales pour les processus industriels et de fabrication qui nécessitent un fonctionnement continu.
- Les pompes à palettes sont également relativement efficaces et peuvent être utilisées pour déplacer des liquides et des gaz. Elles sont donc adaptées à un large éventail d’applications.
- Les pompes à palettes sont silencieuses et leur fonctionnement nécessite peu d’énergie. Elles sont donc un choix par excellence pour les applications où le bruit est un problème.
- Les pompes à palettes sont peu coûteuses et faciles à installer, ce qui en fait un choix rentable pour de nombreuses applications.
Bon à savoir :
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Inconvénients des pompes à palettes
Si l’utilisation d’une pompe à palettes offre de nombreux avantages, elle présente également quelques inconvénients. En voici quelques-uns :
- Le débit des pompes à palettes est très limité. La quantité de fluide déplacée à chaque rotation de l’ailette est fixe. De ce fait, il n’est pas possible de régler le débit. Cela peut être un problème pour les applications qui nécessitent un contrôle précis de ce dernier.
- Il en est de même pour la pression qu’elles peuvent supporter. En effet, la pression maximale pouvant être créée par une pompe à palettes est généralement de l’ordre de 100 psi. Pourtant, cela ne convient pas aux applications nécessitant une pression élevée.
Applications des pompes à palettes
Les pompes à palettes ont une large gamme d’applications industrielles et de fabrication. Elles sont principalement utilisées dans les systèmes hydrauliques pour déplacer des fluides en grandes quantités à des pressions relativement faibles.
Mais elles peuvent également alimenter en carburant les moteurs à combustion interne en raison de leur capacité à déplacer le carburant à chaque rotation.
Les pompes à palettes sont également utiles dans les applications médicales, telles que les appareils de dialyse et les respirateurs, car elles peuvent déplacer des quantités précises de fluide à chaque rotation.
Enfin, elles sont utilisées dans le traitement et dans la fabrication de produits chimiques, pour déplacer de grandes quantités de fluide rapidement.
Conseils d’entretien des pompes à palettes
Bien que les pompes à palettes ne nécessitent qu’un entretien minimal, il est important de suivre quelques conseils d’entretien de base. Cela permet de s’assurer qu’elle continue à fonctionner de manière optimale. La première étape consiste à vérifier que l’arbre d’entraînement est exempt de débris et qu’il tourne librement. Dans le cas contraire, cela peut entraîner une usure prématurée de l’aube.
Dans la deuxième étape, il est important de s’assurer que les orifices d’entrée et de sortie ne sont pas obstrués ni endommagés. En effet, cela peut nuire à l’efficacité de la pompe et potentiellement l’endommager.
En outre, il est essentiel de vérifier l’état des joints de la pompe, car des joints usés ou endommagés peuvent causer des fuites qui peuvent endommager la pompe.
